מכה-מילוי-חותם (BFS)הטכנולוגיה חוללה מהפכה בתעשיית האריזה, במיוחד בענפי התרופות והבריאות. קו הייצור של BFS הוא טכנולוגיית אריזה אספטית מיוחדת המשלבת תהליכי נושבת, מילוי ואיטום לפעולה יחידה רציפה. תהליך ייצור חדשני זה שיפר משמעותית את היעילות והבטיחות של אריזת מוצרים נוזליים שונים.
תהליך הייצור של חותם מילוי מכה מתחיל בקו הייצור של אטם המילוי, המאמצת טכנולוגיית אריזה אספטית מיוחדת. קו ייצור זה נועד לעבוד ברציפות, לפוצץ את גרגרי ה- PE או PP ליצירת מכולות ואז למלא ואטום אותם אוטומטית. התהליך כולו הושלם בצורה מהירה ורציפה, ומבטיח תפוקה ויעילות גבוהה.
THEקו ייצור חותם מכהמשלב מספר תהליכי ייצור למכונה אחת, ומאפשר שילוב חלק של תהליכי ניפוח, מילוי ואיטום בתחנת עבודה יחידה. שילוב זה מושג בתנאים אספטיים, ומבטיח את הבטיחות והסטריליות של המוצר הסופי. הסביבה האספטית היא מכריעה, במיוחד בענפי התרופות והבריאות, בהן יש חשיבות עליונה לבטיחות מוצרים ויושרה.
השלב הראשון בתהליך הייצור של חותם מילוי מכה כרוך בפיצוץ של גרגירי פלסטיק ליצירת מכולות. קו הייצור משתמש בטכנולוגיה מתקדמת כדי לפוצץ את הגרגירים לצורת המכולה הרצויה, ומבטיח אחידות ודיוק. שלב זה הוא קריטי ביצירת האריזה העיקרית למוצרי נוזל שונים, כמו פתרונות תרופות, מוצרים עיניים וטיפולי נשימה.
לאחר יצירת המכולות, תהליך המילוי מתחיל. קו הייצור מצויד במנגנוני מילוי אוטומטיים המפזרים במדויק את המוצר הנוזלי למכולות. תהליך מילוי מדויק זה מבטיח שכל מיכל יקבל את נפח המוצר הנכון, ומבטל את הסיכון למילוי יתר או. האופי האוטומטי של תהליך המילוי תורם גם ליעילות הכוללת של תהליך הייצור.
בעקבות תהליך המילוי, המכולות אטומות כדי להבטיח שלמות ובטיחות המוצר. תהליך האיטום משולב בצורה חלקה בקו הייצור, ומאפשר איטום מיידי של מכולות מלאות. מנגנון איטום אוטומטי זה לא רק משפר את מהירות הייצור אלא גם שומר על התנאים האספטיים לאורך כל התהליך, ומגן על הסטריליות של המוצר הסופי.
THEקו ייצור חותם מכההיכולת לשלב תהליכי ניפוח, מילוי ואיטום בפעולה יחידה מציעה יתרונות רבים. ראשית, זה מצמצם משמעותית את הסיכון לזיהום, שכן התהליך כולו מתרחש בסביבה סגורה ואספטית. זה חיוני במיוחד בענפים שבהם סטריליות המוצרים אינה ניתנת למשא ומתן, כגון ייצור תרופות.
זמן הודעה: יוני 19-2024