השלב הראשון בתהליך הייצור של Blow-Fill-Seal כולל ניפוח של גרגירי פלסטיק ליצירת מיכלים. קו הייצור משתמש בטכנולוגיה מתקדמת כדי לנפח את הגרגירים לצורת המיכל הרצויה, תוך הבטחת אחידות ודיוק. שלב זה חיוני ביצירת האריזה העיקרית עבור מוצרים נוזליים שונים, כגון תמיסות פרמצבטיות, מוצרים לעיניים וטיפולי נשימה.

לאחר יצירת המיכלים, מתחיל תהליך המילוי. קו הייצור מצויד במנגנוני מילוי אוטומטיים המזרים במדויק את המוצר הנוזלי לתוך המיכלים. תהליך מילוי מדויק זה מבטיח שכל מיכל יקבל את נפח המוצר הנכון, ובכך מבטל את הסיכון למילוי חסר או יתר. האופי האוטומטי של תהליך המילוי תורם גם ליעילות הכוללת של תהליך הייצור.

לאחר תהליך המילוי, המיכלים נאטמים כדי להבטיח את שלמות המוצר ובטיחותו. תהליך האיטום משולב בצורה חלקה בקו הייצור, ומאפשר איטום מיידי של מיכלים מלאים. מנגנון איטום אוטומטי זה לא רק משפר את מהירות הייצור אלא גם שומר על תנאים אספטיים לאורך כל התהליך, תוך שמירה על סטריליות המוצר הסופי.

הקו ייצור של ניפוח-מילוי-איטוםהיכולת של חברת לשלב תהליכי ניפוח, מילוי ואיטום בפעולה אחת מציעה יתרונות רבים. ראשית, היא מפחיתה משמעותית את הסיכון לזיהום, שכן התהליך כולו מתרחש בסביבה סגורה ואספטית. זה קריטי במיוחד בתעשיות שבהן סטריליות המוצר אינה נתונה למשא ומתן, כגון ייצור תרופות.