השלב הראשון בתהליך הייצור של Blow-Fill-Seal כולל ניפוח של גרגירי פלסטיק ליצירת מיכלים. קו הייצור עושה שימוש בטכנולוגיה מתקדמת כדי להפריח את הגרגירים לצורת המיכל הרצויה, תוך הקפדה על אחידות ודיוק. שלב זה חיוני ביצירת האריזה העיקרית למוצרים נוזליים שונים, כגון פתרונות פרמצבטיים, מוצרי עיניים וטיפולי נשימה.

לאחר יצירת המיכלים, מתחיל תהליך המילוי. קו הייצור מצויד במנגנוני מילוי אוטומטיים המוציאים במדויק את המוצר הנוזלי לתוך המיכלים. תהליך המילוי המדויק הזה מבטיח שכל מיכל מקבל את הנפח הנכון של המוצר, ומבטל את הסיכון למילוי חסר או יתר. האופי האוטומטי של תהליך המילוי תורם גם הוא ליעילות הכוללת של תהליך הייצור.

לאחר תהליך המילוי, המיכלים נאטמים על מנת להבטיח תקינות ובטיחות המוצר. תהליך האיטום משולב בצורה חלקה בקו הייצור, ומאפשר איטום מיידי של מיכלים מלאים. מנגנון איטום אוטומטי זה לא רק משפר את מהירות הייצור אלא גם שומר על התנאים האספטיים לאורך התהליך, תוך שמירה על הסטריליות של המוצר הסופי.

הקו ייצור Blow-Fill-Sealהיכולת של החברה לשלב תהליכי ניפוח, מילוי ואיטום בפעולה אחת מציעה יתרונות רבים. ראשית, זה מפחית באופן משמעותי את הסיכון לזיהום, שכן התהליך כולו מתרחש בסביבה סגורה ואספטית. זה חיוני במיוחד בתעשיות שבהן סטריליות המוצר אינה ניתנת למשא ומתן, כגון ייצור תרופות.