יש שאלה? התקשר אלינו: +86-13916119950

קו ייצור פתרון בקבוק IV פתרון

הקדמה קצרה:

קו ייצור פתרונות לבקבוק IV אוטומטי של IV כולל 3 ציוד סט, מכונת הזרקה מראש/קולב, מכונת ניפוח בקבוקים, מכונת כביסה-מילוי-איטום. לקו הייצור יש את התכונה אוטומטית, אנושית וחכמה עם ביצועים יציבים ותחזוקה מהירה ופשוטה. יעילות ייצור גבוהה ועלות ייצור נמוכה, עם מוצר באיכות גבוהה שהיא הבחירה הטובה ביותר לבקבוק פלסטיק עם פתרון IV.


פרטי המוצר

תגי מוצר

קו ייצור פתרון בקבוק IV פתרון

מכונת הזרקה מראש/קולב

+ מכונת ניפוח בקבוקים

+ מכונת כביסה-מילוי-איטום 

מבוא

קו ייצור פתרונות לבקבוק IV אוטומטי של IV כולל 3 ציוד סט, מכונת הזרקה מראש/קולב, מכונת ניפוח בקבוקים, מכונת כביסה-מילוי-איטום. לקו הייצור יש את התכונה אוטומטית, אנושית וחכמה עם ביצועים יציבים ותחזוקה מהירה ופשוטה. יעילות ייצור גבוהה ועלות ייצור נמוכה, עם מוצר באיכות גבוהה שהיא הבחירה הטובה ביותר לבקבוק פלסטיק עם פתרון IV.

סרטון מוצר

יישום

ניתן ליישם אותו על שקית רכה שאינה מ- PVC של 50-5000 מ"ל לפתרון כללי, פתרון מיוחד, פתרון דיאליזה, תזונה פרנטרלית, אנטיביוטיקה, תמיסת השקיה וחיטוי וכו '.

1

מכונת ניפוח בקבוקי PP

שלב 1

תחנת טעינה מראש:
הרבה מקדמים מוכנסים לתוך המאגר, ולאחר מכן מערכת האכלה של סיבובים מקדימים סיבוביים מעבירה מקדימות באמצעות מסוע הרמה. טעינת preform בורג אינטרוולית מבוקרת באופן עצמאי עם פיצול אופקי.

1
2

שלב 2

מנגנון סידור, סיבוב, סידורי בורג נפרדים עבור טופס מקדים:
הטפסים המחולקים מחולקים במרחק שווה ומועברים לדיסק סיבובי אנכי, ואז מסתובבים ב -180 מעלות ועוברים לדיסק מסדר אופקי אחר. ללא חסימה מראש ולא סטייה עם מיקום מדויק.

3

שלב 3

חימום מראש:
עיצוב תיבת חימום בשורה כפולה, פיזור חום טוב, החלפה ותחזוקה קלים.

4
5

שלב 4

מנגנון קבלת טפסים מראש, מנע ובקבוקון:
סרוו מסוג שידור גמיש של סרוו, מצלמת הלחיצה באצבעות ללא גרוטאות פלסטיק ואבקה כדי להבטיח את איכות המוצר.

6
7

שלב 5

מנגנון איטום ומתיחה עצמאי:
הוא מאמץ עיצוב יחידת איטום נפרדת, שאינה מפריעה אחד לשני. איטום טוב לתקיעת הבקבוק, ללא דליפה. מוט המתיחה מונע על ידי מערכת סרוו אחת.

8

שלב 6

מנגנון פתיחה וסגירה של עובש:
כאשר מועברים פרפורמים לתחנת ניפוח בקבוקים, מערכת סרוו מניעה את זרוע הנדנדה לדחוף את הציר לתנועת פתיחה וסגירה כדי להשיג פעילות דו -צדדית.

9

שלב 7

מנגנון חיבור:
הבקבוקים המוגמרים מוציאים מתחנת ניפוח הבקבוקים. המניפולטורים של מנגנון החיבור אוספים אותם ומעבירים למניפולטור מכונת Wash-fill-seal כדי לממש ייצור חיבור אוטומטי.

יתרונות:

1. כונן סרוו ויציב במהלך תנועה במהירות גבוהה, המיקום מדויק, עמיד, ועלות התחזוקה נמוכה.
2. מצלמת הידוק האצבעות ללא גרוטאות ואבקה מפלסטיק כדי להבטיח את איכות המוצר.
3. כושר ייצור גבוה: נע בין 4000-15000 בקבוקים לשעה.
4. מבנה שרשרת אינטגרלי סגור, מרחק מרכז מדויק, טבעות וחפצים זרים אחרים לא יכולים להיכנס לשרשרת, תחזוקה קלה.
5. האיטום אינו דולף אוויר, משפר את יעילות הנשיפה, מקצר את זמן יצירת הבקבוק.

מפרט טכני:

Item  דגם מכונה
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
קיבולת ייצור 500 מ"ל 4000 כ"ס 6000 כ"ס 8000 כ"ס 10000BPH 12000BPH
גובה הבקבוק המרבי מ"מ 240 230
גובה מקסימלי של הטופס (עם צוואר) מ"מ 120 95
אוויר דחוס (m³/min) 8-10 בר 3 3 4.2 4.2 4.5
20 בר 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
מים צוננים (m³/h) 10 ° C (לחץ: 3.5-4bar) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
מי קירור 25 ° C (לחץ: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
מִשׁקָל T 7.5 11 13.5 14 15
גודל המכונה (עם טעינה מראש) (L × W × H) (MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

מכונת כביסה-מילוי-איטום לבקבוקים

שלב 1

תחנת האכלה לבקבוקים
הוא מאמץ קישור ישיר בין מסילת ההובלה לבין גלגל החוגה להזנת בקבוקים, מהדק את צוואר הבקבוק להעביר, עם אוויר דחוס נקי כדי להאיץ את המסירה, ללא שריטות.

11
12

שלב 2

תחנת שטיפת אוויר יונית לבקבוקים
עקרון הניקוי והתהליך הם: הפוך הבקבוק; צינור היניקה מרים את המצלמה לכסות את פה הבקבוק; צינור האוויר היוני עולה גם לבקבוק עם המצלמה; האוויר הדחוס נשף לתוך הצינור הנושב לניקוי הבקבוק בבקבוק;
ובמקביל מוצצים את החלקיקים הכרוכים בזרימת האוויר מהבקבוק.

13
14

שלב 3

תחנת מילוי
בקבוקי הפלסטיק השטופים מועברים לתחנת מילוי באמצעות מניפולטור, בקבוקי הפלסטיק של זרבובית המילוי למילוי. החלק העליון של תחנת המילוי מצויד במיכל איזון נוזלים בלחץ קבוע. כאשר הנוזל ממלא את מיכל האיזון ומגיע לרמת ההגדרה, שסתום הסרעפת הפנאומטית המזינה נוזל נסגר.

15
16

שלב 4

תחנת איטום חמה
תחנה זו משמשת בעיקר לאיטום מכסה של בקבוק עירוי פלסטיק לאחר מילוי. הוא מאמץ צלחות חימום כפולות לחימום כובעים ויציאות בקבוקים בנפרד, סיום איטום ריתוך בסוג ממיס חם ללא מגע. טמפרטורת החימום והזמן ניתנים להתאמה.

17

שלב 5

תחנת הזנת בקבוקים
הבקבוקים האטומים מועברים למסלול יציאת הבקבוקים דרך תחנת יציאת הבקבוקים, ונכנסים לתהליך הבא.

18
19

יתרונות:

1. עם מילוי מדויק; פריקת אוויר מדויקת, יכולה לשלוט במידת העיוות של הבקבוק לאחר עיקור.
2. אין בקבוק ללא מילוי, אין בקבוק ללא מכסה.
3. זה יכול להגיע ליכולות של עד 15,000BPH, בהתאם לבקשת הלקוח.
4. ישנם סוגים שונים של פקקים אותם ניתן ליישם על הבקבוק הסופי: פקק אירו אטום; מכסה השקיה אטום; מכסה בורג; מכסה פקק ואלומיניום.
5. יש לו פונקציית ניקוי ועיקור תואמת GMP תואמת GMP.

מפרט טכני:

Item דגם מכונה
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
קיבולת ייצור 100 מ"ל 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000 כ"ס
  500 מ"ל 6000 כ"ס 6000 כ"ס 7200 כ"ס 12000BPH
גודל בקבוק רלוונטי מ"ל 50/100/250/500/1000
צריכת אוויר 0.5-0.7Mpa 3m3/דקה 3m3/דקה 3m3/דקה 4-6m3/דקה
צריכת WFI 0.2-0.25Mpa   1-1.5m3/שעה    
משקל המכונה T 6 6.5 7 9
גודל המכונה מ"מ 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
צריכת חשמל מנוע מרכזי 4 4 4 4
מתנד מכסה 0.5 0.5

0.5

0.5*2
אוויר יוני 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
מנוע מסוע 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
צלחת חימום 6*2 6*2

6*2

8*3

תכונת קו ייצור:

1. זה יכול לענות על ייצור בגודל שונה (100-1000ml).
2. זה חל גם על בקבוק PP רגיל וגם על בקבוק PP רך שהתמוטט.
3. החל על צורות מיכל שונות: עגול, סגלגל, לא סדיר וכו '.
4. כושר ייצור גבוה: נע בין 4000-15000 בקבוקים לשעה.
5. חומר הגלם המבוזבז לייצור בקבוק PP אחד של 500 מ"ל שווה ל- 0%.

פנייה לבית חולים:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתוב את הודעתך כאן ושלח אלינו

    קטגוריות מוצרים