יש שאלה? התקשר אלינו: +86-13916119950

בקבוק ייצור מילוי נוזלים בקבוקון

הקדמה קצרה:

קו הייצור למילוי נוזלים בקבוקון כולל מכונת כביסה קולית אנכית, מכונת ייבוש עיקור RSM, מכונת מילוי ועצירה, מכונת כיסוי KFG/FG. קו זה יכול לעבוד ביחד וגם באופן עצמאי. הוא יכול להשלים את הפונקציות הבאות של כביסה קולית, ייבוש ועקרול, מילוי ועצירה וכיסוי.


פרטי המוצר

תגי מוצר

מבוא

קו הייצור למילוי נוזלים בקבוקון כולל מכונת כביסה קולית אנכית, מכונת ייבוש עיקור RSM, מכונת מילוי ועצירה, מכונת כיסוי KFG/FG. קו זה יכול לעבוד ביחד וגם באופן עצמאי. הוא יכול להשלים את הפונקציות הבאות של כביסה קולית, ייבוש ועקרול, מילוי ועצירה וכיסוי.

סרטון מוצר

יישום:

לייצור בקבוקון זכוכית.

01

נהלי ייצור:

שלב 1

כביסה קולית
מכונת שטיפת בקבוקים אולטראסונית משמשת לניקוי מבפנים ומבחוץ מבקבוקוני התרופה ובקבוקי גליל אחרים.
יש לו את המאפיינים הבאים: בקבוקונים של מסוע נטו מזינים רציף; התחל בהתזה וניקוי אולטרסאונד לחיזוק אפקט הניקוי. מערכת סיבוב רציפה. מערכת תנועה, בקבוקונים מוחזקים על ידי מהדק היהלום הייחודי.

המלצת הליך כביסה: 7 תחנות כביסה שהוקצו כדלקמן:
תחנות NO.1 & No.2: ריסוס פנימי וחיצוני עם מים במחזור.
תחנת מס '3: מכה פנימית באוויר דחוס אספסיס.
תחנת NO.4: בעזרת WFI מנקים את החלק הפנימי של הבקבוקונים. בתחנה זו, יש ארבעה חרירים שוטפים את הבקבוקון בחוץ.
תחנת מס '5: מכה פנימית עם אוויר דחוס אספסיס.
תחנת NO.6: ריסוס פנימי עם WFI.
תחנת מס '7: פיצוץ האוויר הדחוס האספסיס פנימי של הבקבוקון. במקביל, יש ארבעה חרירי נושבים את הבקבוקון בחוץ.

1
2

שלב 2

עיקור וייבוש
מנהרת עיקור זרימה למינרית המשמשת לבקבוקונים שטופים עיקור יבש והסרת חום, היא יכולה להגיע לטמפרטורה הגבוהה ביותר 320 ℃, זמן עיקור יעיל במשך 7 דקות. (עבור הפחתת חמצן פירוגן 3 לוגים).
יש לו שלושה אזור עבודה (אזור חימום מראש, אזור חימום, אזור קירור). שלוש אזור העבודה המותקן על לוח הבסיס מפלדה (המשטח מטופל בכרום). לוחית מגן משמשת AISI304 אשר טופלה במיוחד.

3
4

שלב 3

מילוי ועצירה
מכונת מילוי נוזלים אספטית היא מילוי בקבוקון מסוג חדש שפותח על ידי חקר המוצרים הן בחו"ל והן בחו"ל. יש לה סוגים שונים של טכנולוגיה מתקדמת על בסיס אינטגרציה והארכה, והיא ישימה בקו הייצור.

5
6
7

שלב 4

מכסה
מכונת מכסה מתאימה להליך איטום של בקבוקון באמצעות מכסה אלומיניום. זהו סוג רציף של מכונה, על ידי דיסק מכסה יחיד עם יתרונות של מראה מהיר, נמוך ופגום ואטרקטיבי.

8
9
10

יתרונות קו ייצור נוזלי בקבוקון

1. הקו הקומפקטי מממש הצמדה אחת, פעולה רציפה מכביסה, עיקור וייבוש, מילוי ועצירה וכיסוי. כל תהליך הייצור מממש את פעולת הניקיון; מגן על מוצרים מפני זיהום, עומד בתקן הייצור של GMP.
2. בקרת סרוו מלאה.
3. כיסוי מגן עצמי שקוף עם שקע אוויר לח, בקרת בורג חשמלי, בטוח וקל לתחזוקה.
4. עבור תרופות נוזליות של לקוחות ודרישות דיוק מילוי, מערכת מילוי המשאבה הקרמית נבחרת, שיכולה להבטיח ביעילות את דיוק המילוי וניתן להחליף אותה בגמישות.
5. צורת העצירה של החדרת תוך סיבוב יכולה להבטיח ביעילות את אפקט העצירה.
6. מכונת מכסה: אין בקבוקון - אין מכסה, אין פקק - אין מכסה, מכשיר שאריות אלומיניום לספוג ואקום.

תצורת מכונה

8
10
12
11
13
15
15

פרמטרים טכניים

דֶגֶם קו יצור גודל מתאים פלט (מקסימום) כּוֹחַ משקל נטו גודל כללי
BXKZ אני CLQ 40 2.25 מ"ל 6000-12000 יח '/שעה 69.8KW 7500 ק"ג 9930 × 2500 × 2340 מ"מ
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2.25 מ"ל 8000-18000 יח '/שעה 85.8KW 8000 ק"ג 10830 × 2500 × 2340 מ"מ
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2.25 מ"ל 10000-24000 יח '/שעה 123.8KW 8100 ק"ג 10830 × 2500 × 2340 מ"מ
RSM 900/100
KGF 12

*** הערה: מכיוון שהמוצרים מתעדכנים כל הזמן, אנא פנה אלינו לקבלת המפרט העדכני ביותר. ***

לקוח מעולה

11

  • קודם:
  • הַבָּא:

  • כתוב את הודעתך כאן ושלח אלינו

    קטגוריות מוצרים