קו ייצור מילוי נוזלי בקבוקונים
מבוא
קו הייצור למילוי נוזל בקבוקונים כולל מכונת כביסה אנכית קולית, מכונת ייבוש עיקור RSM, מכונת מילוי ועצימה, מכונת מכסה KFG/FG.קו זה יכול לעבוד ביחד וגם באופן עצמאי.זה יכול להשלים את הפונקציות הבאות של כביסה קולית, ייבוש ועיקור, מילוי ועצימה ומכסה.
סרטון מוצר
יישום:
לייצור בקבוקוני זכוכית.
נהלי ייצור:
שלב 1
שטיפה אולטרסאונית
מכונת שטיפת בקבוקים אולטרסאונד משמשת לנקות את החלק הפנימי והחלק החיצוני של בקבוקוני המרפא ובקבוקי צילינדר אחרים.
יש לו את המאפיינים הבאים: בקבוקוני מסוע חגורת נטו מוזנים באופן רציף;התחל בניקוי ריסוס ואולטראסוני כדי לחזק את אפקט הניקוי.מערכת סיבוב רציף.מערכת תנועה, בקבוקונים מחזיקים על ידי מהדק היהלומים הייחודי.
נוהל כביסה מומלץ: 7 עמדות כביסה המוקצות כדלקמן:
תחנות NO.1 & No.2: ריסוס פנימי וחיצוני במים זורמים.
תחנת NO.3: נשיפה פנימית עם אוויר דחוס אספסיס.
תחנת מספר 4: באמצעות ה-WFI נקה את החלק הפנימי של הבקבוקונים.בתחנה זו יש ארבע חרירים השוטפים את הבקבוקון בחוץ.
תחנת NO.5: נשיפה פנימית עם אוויר דחוס אספסיס.
תחנת מספר 6: ריסוס פנימי עם WFI .
תחנת מס' 7: ניפוח אוויר דחוס אספסיס לחלק הפנימי של הבקבוקון פעמיים.במקביל, יש ארבע חרירים המנשבים את הבקבוקון בחוץ.
שלב 2
עיקור וייבוש
מנהרת עיקור זרימה למינרית המשמשת לעיקור יבש של בקבוקונים שטופים ולהסיר חום, היא יכולה להגיע לטמפרטורה הגבוהה ביותר של 320℃, זמן עיקור יעיל מעל 7 דקות.(עבור הפחתת פירוגן של 3 Logs）.
יש לו שלושה אזורי עבודה (אזור חימום מוקדם, אזור חימום, אזור קירור).שלושת אזורי העבודה מותקנים על לוח הבסיס מפלדה (המשטח שטופל בכרום).לוחית מגן משמשת AISI304 שעבר טיפול מיוחד.
שלב 3
מילוי ועצימה
מכונת מילוי נוזלים אספטית היא חומר מילוי בקבוקונים מסוג חדש שפותח על ידי מחקר של המוצרים הן בארץ והן בחו"ל.יש לו סוגים שונים של טכנולוגיה מתקדמת על בסיס אינטגרציה והארכה, והוא ישים בקו ייצור.
שלב 4
מכסה
מכונת מכסה מתאימה להליך איטום של בקבוקון על ידי מכסה אלומיניום.זה סוג רציף של מכונה, על ידי דיסק מכסה יחיד עם יתרונות של מהירות גבוהה, נמוך פגום ומראה אטרקטיבי.
יתרונות קו ייצור נוזלי בקבוקון
1. הקו הקומפקטי מממש הצמדה יחידה, פעולה רציפה מכביסה, עיקור וייבוש, מילוי ועצימה ומכסה.כל תהליך הייצור מממש את פעולת הניקוי;מגן על מוצרים מפני זיהום, עומד בתקן ייצור GMP.
2. בקרת סרוו מלאה.
3. כיסוי מגן להרמה עצמית שקוף עם יציאת אוויר לח, בקרת בורג חשמלית, בטוח וקל לתחזוקה.
4. לדרישות הרפואה הנוזלית ודיוק המילוי של הלקוחות, נבחרה מערכת מילוי המשאבה הקרמית, שיכולה להבטיח ביעילות את דיוק המילוי וניתנת להחלפה גמישה.
צורת החסימה של החדרה תוך כדי סיבוב יכולה להבטיח ביעילות את אפקט העצימה.
6. מכסה מכונת: ללא בקבוקון - ללא מכסה, ללא פקק - ללא מכסה, ואקום לספוג מכשיר גרוטאות אלומיניום.
תצורת מכונה
פרמטרים טכניים
| דֶגֶם | קו יצור | גודל מתאים | פלט (מקסימום) | כּוֹחַ | משקל נטו | גודל כללי |
| BXKZ I | CLQ 40 | 2.25 מ"ל | 6000-12000 יח' לשעה | 69.8KW | 7500 ק"ג | 9930×2500×2340 מ"מ |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | CLQ 60 | 2.25 מ"ל | 8000-18000 יח' לשעה | 85.8KW | 8000 ק"ג | 10830×2500×2340 מ"מ |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2.25 מ"ל | 10000-24000 יח' לשעה | 123.8KW | 8100 ק"ג | 10830×2500×2340 מ"מ |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** הערה: מכיוון שהמוצרים מתעדכנים כל הזמן, אנא צור איתנו קשר לקבלת המפרט העדכני ביותר.***
לקוח מעולה
