קו ייצור של תמיסת בקבוק PP IV

הקדמה קצרה:

קו ייצור אוטומטי של בקבוקי PP לתמיסה תוך ורידית כולל 3 סטים של ציוד, מכונת הזרקה קדם-פורמלית/מתלה, מכונת ניפוח בקבוקים, מכונת שטיפה-מילוי-איטום. לקו הייצור מאפיינים של אוטומטיות, אנושיות וחכמות עם ביצועים יציבים ותחזוקה מהירה ופשוטה. יעילות ייצור גבוהה ועלות ייצור נמוכה, עם מוצר איכותי המהווה את הבחירה הטובה ביותר עבור בקבוקי פלסטיק לתמיסה תוך ורידית.


פרטי מוצר

תגי מוצר

תיאור שלקו ייצור של תמיסת בקבוק PP IV

קו ייצור אוטומטי של תמיסת IV לבקבוק PPכולל 3 סטים של ציוד, מכונת הזרקת פרפורמינג/מתלה, מכונת ניפוח בקבוקים, מכונת שטיפה-מילוי-איטום. לקו הייצור מאפיינים של אוטומטיות, אנושיות וחכמות עם ביצועים יציבים ותחזוקה מהירה ופשוטה. יעילות ייצור גבוהה ועלות ייצור נמוכה, עם מוצר איכותי המהווה את הבחירה הטובה ביותר עבור בקבוקי פלסטיק לתמיסה תוך ורידית.

מכונת הזרקת Preform/קולב+ מכונת ניפוח בקבוקים+ מכונת כביסה-מילוי-איטום

תקריב של בקבוק תמיסת מלח וטיפה של תמיסת מלח עם רקע מטושטש. טיפול במחלה. תוכנית ביטוח בריאות. הטבות רפואיות. החזר. הוצאות רפואיות. תמונה להמחשה, שטח צילום, מאמר.
1

יתרונות שלקו ייצור של תמיסת בקבוק PP IV

הנעת סרוו יציבה במהלך תנועה במהירות גבוהה, המיקום מדויק, עמיד ועלות התחזוקה נמוכה.

אצבעות הידוק הזיז ללא שאריות פלסטיק ואבקה כדי להבטיח את איכות המוצר.

כושר ייצור גבוה: טווח של 4000-15000 בקבוקים לשעה.

מבנה שרשרת אינטגרלי סגור, מרחק מרכז מדויק, טבעות וחפצים זרים אחרים אינם יכולים להיכנס לשרשרת, תחזוקה קלה.

האיטום אינו דולף אוויר, משפר את יעילות הניפוח, מקצר את זמן יצירת הבקבוק.

תכונות קו הייצור

זה יכול לעמוד בייצור של גדלים שונים (100-1000 מ"ל).

זה יושם גם על בקבוק PP סטנדרטי וגם על בקבוק PP רך המכווץ את עצמו.

יש למרוח על צורות מיכלים שונות: עגול, סגלגל, לא סדיר וכו'.

כושר ייצור גבוה: טווח של 4000-15000 בקבוקים לשעה.

כמות חומר הגלם המבוזבזת לייצור בקבוק PP אחד של 500 מ"ל שווה ל-0%.

תהליכי ייצור שלמכונת ניפוח בקבוקי PP

תחנת טעינת פרפורם

שפע של פריפורמות מוכנסות למיכל, לאחר מכן מערכת הזנה סיבובית של פריפורמות מעבירה את הפרפורמות דרך מסוע הרמה. פריפורמות פיצול אופקי עצמאי עם בורג מרווחי טעינה מבוקרת.

מכונת תמיסת ורידית לבקבוק pp
מכונת תמיסת ורידית לבקבוק pp

מנגנון סידור בורגי נפרד, סיבובי וסידור דומה לפריפורם

הפרפורמות מחולקות במרחק שווה ומועברות לדיסק סיבובי אנכי, לאחר מכן מסובבות ב-180 מעלות ועוברות לדיסק אופקי אחר לסידור הפרפורמות. אין חסימה בפרפורמות ואין סטייה עם מיקום מדויק.

38

חימום מקדים

עיצוב תיבת אור חימום בשורה כפולה, פיזור חום טוב, החלפה ותחזוקה קלים.

43
מכונת תמיסת ורידית לבקבוק pp11

מנגנון לקיחת פרפורם, פרפורם והעברת בקבוקים

סרוו פתוח מסוג סרוו, אצבעות הידוק הגה ללא גרוטאות פלסטיק ואבקה כדי להבטיח את איכות המוצר.

65
מכונת תמיסת ורידית לבקבוק pp

מנגנון איטום ומתיחה עצמאי

הוא מאמץ עיצוב של יחידות איטום נפרדות, שאינן מפריעות זו לזו. איטום טוב לניפוח הבקבוק, ללא דליפות. מוט המתיחה מונע על ידי מערכת סרוו אחת.

82

מנגנון פתיחה וסגירה של התבנית

כאשר הפרפורמות מועברות לתחנת ניפוח הבקבוקים, מערכת הסרוו מניעה את זרוע הנדנדה כדי לדחוף את הציר לתנועת פתיחה וסגירה כדי להשיג פעילות דו-צדדית.

91

מנגנון חיבור

הבקבוקים המוגמרים מוציאים מתחנת ניפוח הבקבוקים. המניפולטורים של מנגנון החיבור אוספים אותם ומעבירים אותם למניפולטור של מכונת הכביסה-מילוי-איטום כדי לבצע ייצור חיבור אוטומטי.

Iטמ  דגם המכונה
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
כושר ייצור 500 מ"ל 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
גובה מקסימלי של הבקבוק mm 240 230
גובה מקסימלי של תבנית קדם-פורם (עם צוואר) mm 120 95
אוויר דחוס (מ"ק/דקה) 8-10 בר 3 3 4.2 4.2 4.5
20 בר 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
מים קרים (מ"ק/שעה) 10°C (לחץ: 3.5-4bar) 8 כ"ס 4 4 7.87 7.87 8-10
מי קירור 25°C (לחץ: 2.5-3 בר) 6 10 8 8 8-10
מִשׁקָל T 7.5 11 13.5 14 15
גודל מכונה (עם טעינת Preform) (אורך×רוחב×גובה)(מ"מ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

מכונת שטיפת-מילוי-איטום של בקבוקי PP

תחנת האכלה מבקבוקים

הוא מאמץ קשר ישיר בין מסילת ההובלה לגלגל החיוג של הזנת הבקבוקים, מהדק את צוואר הבקבוק להובלה, עם אוויר דחוס נקי כדי להאיץ את האספקה, ללא שריטות.

112
122

תחנת שטיפת אוויר יונית לבקבוקים

עקרון הניקוי ותהליך הניקוי הם: הפיכת הבקבוק; צינור היניקה עולה דרך הזיז כדי לכסות את פתח הבקבוק; צינור האוויר היוני עולה גם הוא לבקבוק באמצעות הזיז; האוויר הדחוס נשאב לתוך צינור הניפוח כדי לנקות את הבקבוק שבתוך הבקבוק;
ובו זמנית למצוץ את החלקיקים שנאספו בזרימת האוויר מהבקבוק.

132
141

תחנת דלק

בקבוקי הפלסטיק השטופים מועברים לתחנת התדלוק באמצעות מניפולטור, כאשר פיה המילוי מתחקה אחר בקבוקי הפלסטיק למילוי. החלק העליון של תחנת התדלוק מצויד במיכל איזון נוזלים בלחץ קבוע. כאשר הנוזל ממלא את מיכל האיזון ומגיע לרמה הנדרשת, שסתום הסרעפת הפנאומטי של הזנת הנוזל נסגר.

151
161

תחנת איטום בהתכה חמה

תחנה זו משמשת בעיקר לאיטום בריתוך של פקק בקבוק עירוי מפלסטיק לאחר המילוי. היא משתמשת בלוחיות חימום כפולות לחימום פקק ופתחי בקבוק בנפרד, איטום גימור בריתוך מסוג התכה חמה ללא מגע. טמפרטורת החימום וזמן החימום ניתנים להתאמה.

171

תחנת האכלה מבקבוקים

הבקבוקים האטומים מועברים למסילת פלט הבקבוקים דרך תחנת פלט הבקבוקים, ונכנסים לתהליך הבא.

181
191

פרמטרים טכניים שלקו ייצור של תמיסת בקבוק PP IV

Iטמ דגם המכונה
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
כושר ייצור 100 מ"ל 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 מ"ל 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
גודל בקבוק ישים ml 50/100/250/500/1000
צריכת אוויר 0.5-0.7 מגה פסקל 3 מ"ק/דקה 3 מ"ק/דקה 3 מ"ק/דקה 4-6 מ"ק/דקה
צריכת WFI 0.2-0.25 מגה פסקל   1-1.5 מ"ק/שעה    
משקל המכונה T 6 6.5 7 9
גודל המכונה mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
צריכת חשמל מנוע ראשי 4 4 4 4
מתנד מכסה 0.5 0.5

0.5

0.5*2
אוויר יוני 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
מנוע מסוע 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
פלטת חימום 6*2 6*2

6*2

8*3

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • שלחו לנו את הודעתכם:

    כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו

    קטגוריות מוצרים

    שלחו לנו את הודעתכם:

    כתבו את הודעתכם כאן ושלחו אותה אלינו